خط توليد لوح هاي پلاستيکي کنترل اتوماتيک، خط اكستروژن ورق هاي ايوا ABS TPO

MINGDI کنترل اتوماتیک دستگاه Extruder-ABS / TPO / EVA صفحه خط Extrusion صفحه داخلی ماشین

I. مرور خط تولید

خط تولید ورق ABS / TPO / EVA سیستم عامل هوشمند را با عملکرد ورودی و خروجی دیجیتال شبکه، ساختار ساده و پایدار اتخاذ می کند.اين خط نه تنها بازتاب دهنده نياز بازار دوران جديد است، اما همچنین مزایای سنتی را حفظ می کند و متعهد به دستیابی به اهداف تولید ایمنی، بهره وری بالا، بهره وری بالا و مصرف انرژی کم است.-آره.

II. ویژگی های محصول

باهوش: از سیستم تغذیه تا برش نهایی صفحه، کل فرآیند از تنظیمات ورودی و خروجی دیجیتال برای دستیابی به کنترل یکپارچه، دقیق تر و کارآمدتر استفاده می کند.

امنیت و ثبات بالا: استفاده از کنترل سرو اینورتر مارک اول بین المللی، مانند زیمنس، از طریق تکنولوژی هدایت اترن، برای اطمینان از کارایی بالا، دقت بالا،ثبات بالا و امنیت بالا تجهیزات.

نگهداری آسان: در صورت خرابی تجهیزات، خطاها می توانند به سرعت شناسایی و از راه دور نگهداری شوند و تشخیص و تجزیه و تحلیل خطاهای سطح کانال را می توان از طریق HMI به دست آورد.کاهش زمان راه اندازی و توقف تولید.

خدمات پس از فروش کامل: ارائه طیف گسترده ای از خدمات از نصب و راه اندازی تجهیزات تا تولید محصولات با کیفیت بالا و ارائه پشتیبانی فنی در طول عمر.

۳. فرآیند تولید

فرآیند تولید خط تولید ورق ABS/TPO/EVA عمدتا شامل مراحل زیر است:

1عرضه مواد خام: ABS، TPO، EVA و رزین های دیگر و افزودنی های مورد نیاز از طریق سیستم تامین مواد اولیه تامین می شوند. این سیستم شامل انبار ذخیره مواد اولیه است.تجهیزات انتقال و سیستم های وزن برای اطمینان از تامین دقیق و بدون مشکل مواد اولیه برای پردازش بعدی.

2ذوب شدن: مواد اولیه برای ذوب شدن به اکسترودر وارد می شوند. در داخل اکسترودر، مواد اولیه با دمای بالا و فشار بالا پلاستیک می شوند تا به ABS، TPO،EVA و مواد دیگر در حالت ذوب.

3. اکستروژن: ماده ی ذوب شده از طریق سر مقطعی دستگاه اکسترویدر به شکل یک ورق مستمر با ضخامت و عرض معینی بیرون کشیده می شود.شکل و اندازه سر مات تعیین مشخصات ورق نهایی.

4. خنک کننده: ورق اکسترود شده سپس توسط یک سیستم خنک کننده خنک می شود. سیستم های خنک کننده معمولا شامل رول های خنک کننده یا سایر دستگاه های خنک کننده هستند که به سرعت دمای ورق را کاهش می دهند.اجازه می دهد تا بهبود یابد و پایدار بماند.

5برش و انباشت: ورق خنک شده و خشک شده به سیستم برش و انباشت منتقل می شود.ورق ها به طول یا مقدار پیش تعیین شده برش داده می شوند و با یک دستگاه انباشته شده برای بسته بندی و حمل و نقل بعدی مرتب می شوند..